Модернизация токарно-карусельного станка модели 1525

В 2011 году нашими специалистами был выполнена работа по модернизации токарно-карусельного станка модели 1525 год.

1. До модернизации вращение планшайбы осуществлялось двигателем постоянного тока 2ПФ315 мощностью 125кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ГД-ЭМУ (гонный двигатель – электромагнитный усилитель) и ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель двигатель).
2. После модернизации вращение планшайбы осуществляется асинхронным двигателем 132кВт. управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия).
3. В результате модернизации значительно сокращено потребление электроэнергии.
4. Широкие возможности программирования частотного преобразователя позволили достичь плавности разгона и торможения планшайбы.

5. Привод подачи левого суппорта.
6. До модернизации подача салазки и ползуна левого суппорта осуществлялось двигателем постоянного тока 4ПБМ132 мощностью 6,7кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель — двигатель).
7. После модернизации подачи левого суппорта осуществляются асинхронным двигателем 5,5кВт управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия).
8. Ускоренный ход, как и ранее осуществляется не управляемым асинхронным двигателем.
9. Привод подачи правого суппорта.
• До модернизации подача салазки и ползуна правого суппорта.осуществлялось двигателем постоянного тока 4ПБМ132 мощностью 6,7кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель двигатель).
• При модернизации на правом суппорте была осуществлена развязка осей движения ползуна и салазки. При этом появилась возможность одновременного управления двумя осями от системы ЧПУ.
• После модернизации подача салазки правого суппорта осуществляется асинхронным двигателем 5,5кВт управляемым частотным преобразователем фирмыSiemens (Германия).
• Подача ползуна правого суппорта осуществляется асинхронным двигателем 11кВт управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия), через специальный двухскоростной редуктор. Двухскоростной редуктор путем переключением меняет редукцию 1:5 или 1:1. Переключение осуществляется автоматически от сигналов ЧПУ. При редукции 1:5 осуществляется подача ползуна. При редукции 1:1 осуществляется поочередно ускоренный ход салазки и ползуна, путем соответствующего переключения электромагнитных муфт.
• Таким образом в результате проведенной модернизации появилась возможность совместного движения по программе двумя осями правого суппорта. При этом отпала необходимость:
1. использовать гитару шестерен для обработки конусов, появилась возможность обрабатывать конуса под любыми углами с большей дискретностью чем ранее.
2. использования копировального устройства, появилась возможность обработки любых криволинейные поверхностей по программе ЧПУ.
10. Измерительная система.
• На станке установлены магнитные преобразователи линейных перемещений. Положение осей станка отображается на экране ЧПУ.
11. Система управления.
• Взамен физически изношенной релейно контактной схемы на станке установлена современная система ЧПУ Siemens.
12. Электроавтоматика станка.
• Были изготовлены новые электрошкафы станка со степенью защиты IP54. При использовалась низковольтная аппаратура известных европейских фирм.