ремонт всех видов станков

Модернизация токарно-карусельного станка модели 1525

В 2011 году нашими специалистами был выполнена работа по модернизации токарно-карусельного станка модели 1525 год.

  1. До модернизации вращение планшайбы осуществлялось двигателем постоянного тока 2ПФ315 мощностью 125кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ГД-ЭМУ (гонный двигатель – электромагнитный усилитель) и ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель двигатель).
  2. После модернизации вращение планшайбы осуществляется асинхронным двигателем 132кВт. управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия).
  3. В результате модернизации значительно сокращено потребление электроэнергии.
  4. Широкие возможности программирования частотного преобразователя позволили достичь плавности разгона и торможения планшайбы.

  1. Привод подачи левого суппорта.
  2. До модернизации подача салазки и ползуна левого суппорта осуществлялось двигателем постоянного тока 4ПБМ132 мощностью 6,7кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель — двигатель).
  3. После модернизации подачи левого суппорта осуществляются асинхронным двигателем 5,5кВт управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия).
  4. Ускоренный ход, как и ранее осуществляется не управляемым асинхронным двигателем.
  5. Привод подачи правого суппорта.
    • До модернизации подача салазки и ползуна правого суппорта.осуществлялось двигателем постоянного тока 4ПБМ132 мощностью 6,7кВт. Регулировка оборотов производилась при помощи системы ЭМУ-Д (электромагнитный усилитель двигатель).
    • При модернизации на правом суппорте была осуществлена развязка осей движения ползуна и салазки. При этом появилась возможность одновременного управления двумя осями от системы ЧПУ.
    • После модернизации подача салазки правого суппорта осуществляется асинхронным двигателем 5,5кВт управляемым частотным преобразователем фирмыSiemens (Германия).
    • Подача ползуна правого суппорта осуществляется асинхронным двигателем 11кВт управляемым частотным преобразователем фирмы Siemens (Германия), через специальный двухскоростной редуктор. Двухскоростной редуктор путем переключением меняет редукцию 1:5 или 1:1. Переключение осуществляется автоматически от сигналов ЧПУ. При редукции 1:5 осуществляется подача ползуна. При редукции 1:1 осуществляется поочередно ускоренный ход салазки и ползуна, путем соответствующего переключения электромагнитных муфт.
    • Таким образом в результате проведенной модернизации появилась возможность совместного движения по программе двумя осями правого суппорта. При этом отпала необходимость:
      1. использовать гитару шестерен для обработки конусов, появилась возможность обрабатывать конуса под любыми углами с большей дискретностью чем ранее.
      2. использования копировального устройства, появилась возможность обработки любых криволинейные поверхностей по программе ЧПУ.
  6. Измерительная система.
    • На станке установлены магнитные преобразователи линейных перемещений. Положение осей станка отображается на экране ЧПУ.
  7. Система управления.
    • Взамен физически изношенной релейно контактной схемы на станке установлена современная система ЧПУ Siemens.
  8. Электроавтоматика станка.
    • Были изготовлены новые электрошкафы станка со степенью защиты IP54. При использовалась низковольтная аппаратура известных европейских фирм.

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *


пять − = 4

Можно использовать следующие HTML-теги и атрибуты: <a href="" title=""> <abbr title=""> <acronym title=""> <b> <blockquote cite=""> <cite> <code> <del datetime=""> <em> <i> <q cite=""> <strike> <strong>

Контактные данные QR
QR Стантехсервис
Администрирование

Зарегистрированные пользователи получают возможность оставлять комментарии без КАПЧИ, вести личную переписку с другими пользователями сайта, оформлять email подписку на интересующие разделы новостей и многое другое.